我國印刷業引進了大量的先進印刷機。這些印刷機都具有自動化程度高、印刷速度快、產品質量好的特性。但是，隨著使用年限的增加，設備的磨損和損壞程度也隨之提高，除自然磨損外，有些零配件是由于設備的運行條件惡劣而造成的加速磨損和損壞。如果印刷機的正常維護、保養不能正常進行，就會使設備的技術性能下降，由此降低印刷質量。提高設備完好性、保證印刷質量不下滑、生產順利進行、降低由保養不當造成的損失，這些都進一步說明印刷設備的維護保養是多么重要。
　　以下幾點充分說明設備維護保養的重要性和必要性：
　　1、油路方面
　　在油路方面，生產設備的潤滑是設備維護保養工作的一個重要組成部分。保持印刷機油路暢通，關系到整個機器活動部件的潤滑。需要做到定期更換機油及清洗油路過濾裝置，做到流入管道的油不含雜質，避免部分油路堵塞。特別是個機組支撐滾筒的滾針軸承，如果沒有機油的潤滑冷卻，就會使軸承與滾筒軸長期干摩擦，等到發現異常時，軸與軸承內圈已經膠合。輕者更換內圈;重者滾筒軸嚴重損壞。
　　2、機械角度
　　從機械角度來講，只有印刷設備操作人員加強維護保養，使機器的機械活動部件保持干凈潤滑，靈活運轉，才能充分發揮設備的技術性能，保持設備完好。用過印刷設備的人都知道，印刷設備的著墨輥和水輥的軸承座以及調壓蝸桿座容易磨損，油墨特別容易堆積在軸承座及其起落機構和蝸桿座上，特別是印金和銀墨的機組，如果不能及時清理，時間長了，金屬微粒就會加速軸承座或蝸桿座的磨損。一般把磨損的著墨輥軸承座從機墻內拆下來要花上幾個小時，因為軸承座是用軸擋圈固定在起落機構上的，空間極為狹小，僅有幾厘米的松動位置，要借助反光鏡才能找到擋圈上的兩個孔位、取出擋圈重新安裝軸承座及其起落機構也很費時。裝拆水輥座的情形也是一樣。不同多色膠印機，調壓蝸桿座的安裝方式也不同：一種是固定座的固定螺栓是從外向機墻固定鎖緊的(較易裝拆);另一種是固定螺栓是從機墻向外鎖緊(大多數采用此方式)，空間位置狹小，裝拆、維修困難。若機臺人員了解這一點，平時勤保養、保持清潔，把機器上堆積的油墨及時清除，就不必頻繁地更換軸承座和蝸桿座。這樣既能減少停機時間，提高生產效率，又能節省零配件的更換費用。
　　為了防止印刷品蹭臟，膠印機一般采用噴粉。如果噴粉量太大，而又不能及時清理的話，也會造成一些故障，如收紙自動升降裝置失靈，吸紙減速輪軸機構損壞。值得一提的是印刷設備膠印機收紙裝置的吸氣減速輪，如果輪軸和吸氣減速帶周圍的噴粉不能及時清除的話，噴粉與機油混合形成油泥，時間長了油泥就會粘住吸氣減速輪軸使之不能轉動。為保護帶動減速輪軸轉動的電機，減速機構內的齒輪被迫剝離或掃齒。而電機又與潤版系統電路有關，一旦發生故障，整機就會停轉。要排除故障就需要裝一個新的齒輪上去。所以，平時要多清潔這些機構，否則，機器只能印厚--起支撐作用，若印薄紙，因為吸氣減速輪不起作用，就會造成收紙機構發生亂紙現象，降低生產效率。
　　3、電氣方面
　　印刷設備裝有很多安全裝置，并且都很靈敏，只要輕微觸動，整個機器就會停止運轉。